Переробка текстилю

Переробка текстилю

Проблеми текстильної промисловості
Світова текстильна промисловість досягла неймовірних масштабів: у ній працюють близько 40 млн людей, а в економічному відношенні вона становить 2% ВВП. Але постійне виробництво нового одягу виходить дорогим через велику кількості нових матеріалів. Англійська фірма Worn Again Technologies (дослівно - "одягни знову") придумала рішення з використанням хімічної переробки.
Текстильна промисловість є великим споживачем матеріалів. Нафта використовується у виробництві поліестеру, виробництво бавовняної тканини вимагає величезних площ і великого об'єму води та пестицидів. Так само одяг часто має відносно коротке "життя", тому значна кількість виявляється на звалищах.
У 2014 світове виробництво поліефірної нитки і бавовняного полотна було близько 65 млн тонн. У 2020 глобальний попит на ці волокна очікується близько 90 млн тонн.

Інновації у переробці тканин
Worn Again працювали над проблемою переробки використаного текстилю із заснування компанії генеральним директором Сінді Роадс в 2005 році. Перші 7 років своєї роботи Worn Again присвятили переробці використаного текстилю у сумки, кросівки і інші аксесуари, використовуючи незвичайні матеріали такі як військові парашути і списані повітряні кулі.
Сінді Роадс розуміла, що для серйозного впливу потрібно приймати більш масштабні рішення і тому потрібно переглянути процес ресайклінгу, щоб він підходив під вимоги компанії і реалії процесу виробництва текстилю. Результатом цього є перша в своєму роді хімічна технологія, яка дозволяє витягувати поліефір і бавовну зі старого одягу і тканин. Після виділення ці волокна можуть бути використані у виробництві нової тканини.
В результаті цієї запатентованої технології можна виділяти, знезаражувати і витягувати із загальної маси волокон поліефірні полімери і целюлозу з тканин, які не підходять для повторного використання.
Згідно зі звітом GREENBLUE від 2017 року на відміну від інших технологій переробки хімічних речовин, цей процес не деполімеризує ПЕТ в мономери або олігомери. Потім розчинник видаляють для регенерації очищеного полімеру відповідно до вимог виробників волокон.
У звіті також сказано, що ідеальний вихідний матеріал для процесу складається з щонайменше 80% ПЕТ або бавовни або комбінації, але так само допускається близько 20% інших волокон. Рівень вмісту додаткових матеріалів вище 20% знижує якість і економічну рентабельність.

Переваги переробки в легкій промисловості
Компанія заявляє, що інновація руйнує стандартні технології текстильної промисловості не тільки завдяки можливості відокремлювати як поліефір, так і бавовна, але також і можливість випуску двох кінцевих продуктів. Обидва кінцеві продукти можна порівняти за якістю і конкурентоспроможністю за ціною з чистими ресурсами. В той же час вони економлять енергію і покращують циркуляцію текстилю.
В даний час тільки 1% текстилю, який вже не можна використовувати, переробляється в новий через недоліки існуючих методів переробки. Оскільки технологія може переробляти чисті і змішані бавовну і поліефірні тканини (це близько 80% всього одягу та текстилю), Worn Again вважає, що маса переробленої продукції може збільшуватися на 1% по експоненті без завищення цін для виробників, брендів або споживача.
"Людству вистачає існуючої кількості тканини і пластикових пляшок на поверхні для того, щоб забезпечувати себе матеріалом для виробництва нового одягу і тканин", - стверджує Роадс. "З нашою технологією переробки полімерів більше не потрібно використовувати чисту нафту, щоб створити нові полімерні волокна. Також можна радикально зменшити кількість чистої бавовни, замінивши її отриманою целюлозою з існуючої одягу ".

Перспективи розвитку і впровадження технології переробки в виробництво
Головний науковий співробітник, доктор Адам Волкер додає: "Рішення глобальної проблеми споживання пластику полягає не тільки у зменшенні споживання пластику в цілому. У нас є рішення зростаючої потреби в переробці невідновлюваних текстильних виробів і пластмас, і ми сподіваємося, що ця технологія буде використовуватися протягом багатьох років. Ці інвестиції в поєднанні зі зростаючою світової обізнаністю про необхідність переробки, дозволяють нам просувати свої технології, щоб вийти на ринок якомога швидше.
Галузь починає оживати, вважає доктор Волкер, доктор наук в галузі хімії в Кембриджському університеті, вчений-консультант Worn Again. Цього літа компанія отримала грант на розвиток хімічної технології переробки.
Згідно Worn Again, епоха побічних продуктів для виробництва поліефіру закінчилася. Основна увага буде приділятися зменшенню кількості первинних матеріалів, необхідних для виготовлення одягу і заміні їх новим типом целюлозного волокна, яке вже існує в сьогоднішньому одязі. Компанія додає, що в даний час вона привертає місцевих, національних та глобальних інвесторів і стратегічних партнерів, які хочуть бути частиною плану розвитку, оскільки компанія готується до того, щоб перший промисловий демонстраційний завод був запущений в 2021 році.

Waste Management World